鈦鐵合金是中間合金的一種，根據含鈦量不同可分為三種：含鈦量為25%~35%的是低鈦鐵；含鈦量為35%~45%的是中鈦鐵；含鈦量為65%~75%的是高鈦鐵。鈦鐵合金具有 結晶組織、提高鋼的強度、固定間隙元素、儲氫等功能。含鈦70%左右的高鈦鐵還有熔點低(1070~1130℃)等特性，因此可作為特種鋼的添加劑。它還在制造 鋼、特種合金、儲氫合金材料及電焊條涂料中廣泛的應用。根據 高鈦鐵市場的形勢，高含量鈦的鈦鐵需求量越來越大。目前 高鈦鐵生產多以海綿鈦、廢鈦為原料，采用重熔法生產高鈦鐵。產品質量穩定。 近HidekiHotta等人采用機械合金化方法 了鈦鐵合金的制備川。國內主要是采用金屬熱還原法來生產中、低鈦的鈦鐵，生產高鈦鐵的企業很少，且產品質量不穩定，特別是氧含量高而達不到要求， 高鈦鐵主要以 為主。由于海綿鈦、廢鈦料有限，且價格較高，這對高鈦鐵的發展是 的障礙。在自然界中，鈦通常是與鐵共生，以鈦礦直接制備高鈦鐵，都進行了該方法的 ，也是今后發展的一個重要方向。
高鈦鐵制備的現狀與發展
高鈦鐵的制備方法主要有重熔法和金屬熱還原法。熔鹽電解法是 新的 方法，其具有工藝簡單、原料來源廣泛等優點。特別是自FFC工藝成功地制出金屬鈦以來，熔鹽電解法成為 的熱點。我國有豐富的鈦鐵礦資源，但以鈦鐵礦為原料，采用金屬熱還原法主要是生產低品位及中品位鈦鐵，以鈦礦為原料直接制備高鈦鐵的工藝是一種很有前途的工藝。
高鈦鐵在特種鋼、合金添加劑等具有廣泛的應用。隨著經濟的恢復發展，高鈦鐵的需求增長，且我國 高鈦鐵主要還是靠 。
目前高鈦鐵合金的主要制備方法是重熔法和金屬熱還原法，重熔法是制備 高鈦鐵的主要方法，但以海綿鈦、廢鈦料為原料，原料來源有限、價格受市場影響大，生產成本高。鋁熱還原法因它的原料鈦鐵混合物來源廣泛，但產品質量不穩定，特別是高氧含量的而不能作為制備特種鋼等的添加劑。許多 者采用了復合還原劑、 渣系組成、復合工藝等制備出低氧 高鈦鐵，但都還在試驗及擴大試驗階段。近年來，世界各國 人員對熔鹽電解法提煉金屬鈦及其合金的方法進行了廣泛的 。熔鹽電解法具有工藝簡單、原料來源廣泛、流程短、對環境污染小，且可在實驗室中以氧化鈦與氧化鐵制備出組分可控的鈦鐵合金。以鈦鐵礦為原料制備 高鈦鐵工藝剛開始
